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立式壓力式噴霧干燥機在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，霧化方式采用壓力式霧化器（又稱壓力噴嘴），利用高壓泵將料液加壓到1.5～30MPa，送入壓力式霧化器將料液霧化，霧滴與經(jīng)過分布器進入干燥塔的熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)混合，進行快速傳熱傳質(zhì)，在極短的時間內(nèi)干燥成為粉粒狀產(chǎn)品，產(chǎn)品為粒徑0.5mm以下的疏松多孔球形顆粒。單機可裝入一至幾十個噴嘴，小時噴液量可從幾十公斤至幾十噸，適用于各行業(yè)液體物料的干燥。
立式壓力式噴霧干燥機呈微粒狀，一般平均粒度為20～200um左右。產(chǎn)品具有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能。常用的壓力式噴霧干燥機，多采用并流式平行垂直風(fēng)場，且霧滴較大，干燥時間比較長，所以干燥機的外形以高塔形為主，這樣能夠使霧滴有足夠的停留時間。
立式壓力式噴霧干燥機的霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達到10MPa以上時，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機料液，不適合采用壓力噴霧干燥。
立式壓力式噴霧干燥機在同樣的壓力條件下，其噴嘴孔徑越大，其單噴嘴的液體流量越大，這樣產(chǎn)品的粒度會越大。
立式壓力式噴霧干燥機的特點
1、在生產(chǎn)過程中單個噴槍的流量不便于調(diào)節(jié)。流量的大小主要取決于噴槍數(shù)量、霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，可通過調(diào)整噴槍數(shù)量和更換噴嘴孔徑實現(xiàn)。
2、壓力噴霧干燥機的進料需要嚴(yán)格過濾，不適用于處理夾帶有纖維或顆粒的物料，這些纖維或顆粒容易堵塞霧化器孔道。
3、噴嘴磨損較快，需要比較頻繁的周期性的更換噴嘴中的噴片。
4、廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥、肥料、飼料添加劑、染料、陶瓷等領(lǐng)域的液體物料干燥。
